Lux-Energy

проекты по установке источников резервного, автономного электропитания, кондиционирования, обогрева и вентиляции

ДИССОЛЬВЕР ДС 1.02

Код товара: 16349361
Наличие:
В наличии
Цена:
25 000,00 грн./шт
  

Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агл

 

Оборудование для производства краски, клея, шпаклевки

 

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Диссольвер – это оборудование для смешивания, эмульгирования, дисперсии различных по уровню вязкости жидкостей. Посредством быстрого вращения специального дисперсионного диска, на котором расположены зубцы, достигается высокая эффективность растирания,  сталкивания частиц, тем самым определяя высокое качество смешивания, растворения, дисперсии и размельчения.

Отличие от диссольвера ДС 1.01 заключается в отсутствии весовой платформы. Загрузка компонентов осуществляется вручную, что не позволяет осуществлять точную дозировку. К тому же перед загрузкой компоненты необходимо предварительно взвешивать, что увеличивает время операции и снижает производительность. В остальном отличий нет. Ассортимент и качество производимой продукции остается неизменным.

Комплектация:

  • программируемый частотный инвертор;
  • пандус для удобства съема дежи;
  • фреза для низко и средне-вязких продуктов;
  • быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;
  • регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;
  • паспорт диссольвера
  • комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов

 

 

 

 

 

 

ДИССОЛЬВЕР ДС 1.01

Производительность:

  • грунтовка ― 2 т/смена;
  • краска ― 1 т/смена;
  • клей ПВА ― 800 кг/смена;
  • шпаклевка ― 500 кг/смена.

Комплектация:

  • электронная весовая платформа 300 кг для контроля загрузки компонентов;
  • блок управления диссольвером (регулировка оборотов, программирование функций и т.д.);
  • магистрали подачи жидкостных компонентов;
  • регулируемые опоры;
  • пандус;
  • универсальная фреза (порошковая окраска);
  • быстросъемный патрон для фрезы;
  • дежа п/э 127 л.  

При покупке любой модели диссольвера, комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов- В ПОДАРОК!

 

 

 

 

 

ДИССОЛЬВЕР ДС 1.02

Производительность:

  • грунтовка ― 2 т/смена;
  • краска ― 1 т/смена;
  • клей ПВА ― 800 кг/смена;
  • шпаклевка ― 500 кг/смена.

Комплектация:

  • электронная весовая платформа 300 кг для контроля загрузки компонентов;
  • блок управления диссольвером (регулировка оборотов, программирование функций и т.д.);
  • магистрали подачи жидкостных компонентов;
  • регулируемые опоры;
  • пандус;
  • универсальная фреза;
  • быстросъемный патрон для фрезы;

 

Отличие от ДС 1.01 ― отсутствие электронной весовой платформы.При подаче компонентов в дежу требуется предварительное взвешивание.

При покупке любой модели диссольвера, комплект нормативной и технологической документации для производства лакокрасочных материалов- В ПОДАРОК!

 

Технические характеристики:

Показатель

Значение

Обслуживающий персонал

1 человек

Производительность

·  грунтовка ― 2 т/смена;

·  краска ― 1 т/смена;

·  клей ПВА ― 800 кг/смена;

·  шпаклевка ― 500 кг/смена.

Мощность

2,2 кВт

Напряжение

380 В (по заказу возможно исполнение 220В)

Габаритные размеры механизма:                                    длина

ширина

высота

960 мм

680 мм

1670 мм

Масса

не более 100 кг

 

 

 

 

 

 

 

АППАРАТ ФАСОВКИ АФ 1.01

(Производительность ― 180 кг/ч, погрешность ― 0,1%)

 

Комплектация:

  • электронная весовая платформа 60 кг;
  • дежа с магистралями подачи материала;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • регулируемые опоры.
 

 

 

 

Технологический процесс

Для производства необходимо отапливаемое помещение 20-30м2, водопроводная вода (в случае отсутствия можно задействовать вариант накопительной ёмкости), стандартная вентиляция (ГОСТ 12.3.035-85) и питание 220/50, 380/50. Потребуются так же складские помещения под сырьё, тару и готовую продукцию (размер их зависит от планируемого объёма производства).

         ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ПРОИЗВОДСТВА  

Процесс производства водных ЛКМ состоит из следующих этапов технологического процесса:

  •  Подготовка воды
  •  Диспергирование
  •  Колеровка
  •  Фасовка

Подготовка воды

Вода является основным растворителем и должна соответствовать определенным стандартам, близким питьевой. При использовании централизованного водопровода, вода, как правило, фильтрации не подлежит. Во всех остальных случаях желательно применять фильтрационный узел.

Объем разового замеса зависит от типа дисольвера, объема дежи и плотности готового продукта ― как правило, от 100 до 300кг

Продолжительность смены:                                  8 часов

Время диспергирования 1 замеса:                        10 ― 60мин.

Рабочий объем за смену:                                        800 ― 3000кг

Среднемесячная программа                                  15000 ― 60000кг

Процесс диспергирования осуществляется нашими диссольверами «ПЛТ» с мощностью двигателя 1,5 ― 4,5 кВт. Для небольших производств и отдельных колеровочных участков возможно применение дисольвера мощностью 0,75 кВт

Колеровка

Для решения вопроса колеровки предлагаются следующие возможности:

Использование ручного или автоматического дозатора, который обеспечит дозировку колорантов (пигментных паст), согласно заранее выбранной рецептуре цвета по вееру, в соответствии с дозами, обозначенными в рецептурной книге (для ручных) или в компьютерной программе (автомат). Диспергирование пасты в белую базу проводится на дисольверах марки «ПЛТ».

Рекомендуем использование ручного дозатора, как более точного в получении цвета, так и более дешевого по цене.

Фасовка

Розлив жидкостных ЛКМ производится в любые емкости Универсальной пневматической системой дозирования и автоматизированной фасовки или Узлом автоматизированной фасовки. Сверхточное дозирование обеспечивается в емкости от 30г до 30кг.

В простейших вариантах минизаводов фасовка осуществляется из накопительной дежи 205л нижним спускным клапаном или ручным насосом (ротационным или поршневым).

Фасовка шпатлевок и декоративных составов осуществляется шнековой системой дозирования.

Подача сыпучего сырья

Подача сыпучего сырья (мел, титан, квац и т.д.) предполагается из мешков и биг-багов в преднакопительную емкость  для дальнейшей транспортировки с помощью шнека в  емкость для диспергирования.

Подача жидкого сырья

Жидкое сырье: вода, дисперсии, добавки. Вода может подаваться в дежу непосредственно из водопровода. Дисперсии подаются из бочек  и биг-бэгов автоматической системой дозирования жидкостных компонентов.

Подача добавок

Учитывая небольшие объемы, измерение и дозирование добавок предлагаем осуществлять вручную.

Дежи

 В качестве дежи возможно использование стандартных пластиковых евробочек  от 100 до 205л или металлической дежи из нержавейки, изготовленной нами по Вашему заказу.

Промывка бочек, Дежи, Фрез

Промывка осуществляется в накопительной емкости системой подачи воды с регулируемым давление

Бизнес-план (Производство ЛКМ)

 

 

В этом технико-экономическом обосновании рассчитаны затраты, исходя из оптимального комплекта оборудования производительностью 20 тонн/месяц .

Для удобства расчета взят самый распространенный материал ― фасадная краска:

 

Оборудование:

цена

Диссольвер ДС 1.01

2900у.е.

Аппарат фасовки АФ 1.03

160у.е.

Компрессор 220В

220у.е.

Весы электронные (1.5 кг., погрешность 0,2 гр.)

160у.е.

ИТОГО:

3440у.е.

 

 

 

Сырье на 10 тонн продукции.

цена

Латексная дисперсия

1000у.е.

Дополнительные компоненты (диспергаторы, эфиры целлюлозы, диоксид титана и т.д.)

1200у.е.

Мел тонкодисперсный (микрокарб)

500у.е.

Тара п/э 10 л./15 кг.

600у.е.

Этикетки

60у.е.

Транспортные расходы

200у.е.

ИТОГО:

3560у.е.

 

ВСЕГО ЗАТРАТ: 7000у.е.


Возможные дополнительные расходы:

·        Аренда помещения ― 150у.е.

·        Электроэнергия ― 30у.е.

ИТОГО по дополнительным расходам: ― 180у.е.

 

Заработная плата.

·        Мастер производства 400у.е.

·        Рабочий 200у.е.

ИТОГО по заработной плате: ― 600у.е.

 

ВСЕГО по доп. расходам и заработной плате: 780у.е. 


 

Расчет себестоимости на 1кг

·        Сырьевая составляющая 0,356у.е.

·        Аренда и эл.энергия 0,018у.е.

·        Зарплата 0,078у.е.

ИТОГО себестоимость 1 кг. фасадной краски составляет: 0,452у.е.

 

Оптовая цена (по Украине) фасадной краски 1,052у.е./кг.

Прибыль с 1 кг. 0,6у.е.

Прибыль в при производстве 1 тонны 600у.е.

Производительность возможна 1 тонна в смену

 

В разных регионах себестоимость может отличаться из-за транспортных расходов.

 

Бизнес-план дан в упрощенном варианте, без учета налогов и т.д.

 

 

  • Дата публикации: 02.12.2023

Оплата и доставка

Способы доставки
  • Новая Почта
  • Самовывоз
  • Интайм
  • Автолюкс
  • Гюнсел
  • Ночной Экспресс
  • Повернення і обмін Відповідно до закону України «про захист прав споживачів» ви можете протягом 14 днів з моменту покупки повернути або обміняти товар, придбаний в магазині, за умови виконання всіх норм передбачених законом. Умови обміну / повернення товару належної якості стаття 9. Відповідно до закону України «про захист прав споживачів»: споживач має право обміняти непродовольчий товар належної якості на аналогічний у продавця, у якого він був придбаний, якщо товар не задовольнив його за формою, габаритами, фасоном, кольором, розміром або з інших причин не може бути ним використаний за призначенням. Споживач має право на обмін товару належної якості протягом чотирнадцяти днів, не рахуючи дня покупки. споживач (термін вживається в такому значенні згідно статті 1. п.22 закону України «про захист прав споживачів») – фізична особа, яка купує, замовляє, використовує або має намір придбати чи замовити продукцію для особистих потреб, не пов’язаних з підприємницькою діяльністю або виконанням обов’язків найманого працівника. обмін або повернення товару належної якості провадиться: якщо не використовувався; якщо збережено його товарний вигляд, споживчі властивості, пломби, ярлики; на підставі розрахунковий документ, виданий споживачеві разом з проданим товаром. умови обміну / повернення товару неналежної якості стаття 8. Згідно із законом України «про захист прав споживачів»: в разі виявлення протягом встановленого гарантійного строку недоліків споживач, в порядку та в строки, встановлені законодавством, має право вимагати безоплатного усунення недоліків товару в розумний строк. вимоги споживача, передбачених цією статтею, не підлягають задоволенню, якщо продавець, виробник (підприємство, що задовольняє вимоги споживача, встановлені частиною першою цієї статті) доведуть, що недоліки товару виникли внаслідок порушення споживачем правил користування товаром або його зберігання. Споживач має право брати участь у перевірці якості товару особисто або через свого представника.
Способы оплаты
  • Безналичный расчёт
  • Наличный расчёт
  • Наложенный платеж
  • Предоплата